產品（pǐn）描述
       WLDC-鋰（lǐ）電螺帶混合機由U形筒（tǒng）體，內外二層螺旋帶組成，具（jù）有獨特的結構，混合速度快，混合均勻度高，在不（bú）同物料的混合（hé）要（yào）求下（特殊物料必（bì）須每次混（hún）合需清洗）采用不同螺旋帶結（jié）構，可加熱、幹燥（zào）的夾套型。

產（chǎn）品特點
       特種霧化液體，設有特種噴頭。臥式機上也（yě）可以設有活動門，以便供用戶清洗。好的生產工（gōng）藝和材料延長了設備的使（shǐ）用壽命，安全（quán）可靠的（de）特性。針對於鋰電池行業，臥式螺（luó）帶混合機的設計結構，適用於電池粉體材料（liào）工藝。

技術參數
       每批次處（chù）理能力：0.1~20立方米
       每批（pī）次處理物料：0.3~15噸
       所用混合時間在：3~15分鍾
       設備材質可為316L、321、304、碳鋼

性能介紹
       針對鈷酸鋰、磷酸鐵鋰、三元等鋰電池粉體，臥式螺帶混合機經過以下特（tè）殊設計，適應電池粉體材料的混合工藝。
       1. 設備筒體（tǐ）具有65%左右的裝載率，裝（zhuāng）載係數（shù）高，在同樣裝載量的情況下，設備占用空間小。
       2. “U”形筒體與兩端板組焊成一（yī）體，筒（tǒng）體整體強度高，密封可靠。
       3. 筒體內部（bù）采用好的（de）內襯工藝，確保四氟板與不（bú）鏽鋼母材的粘接力（lì），同時厚度2-3mm，大於（yú）一般的噴（pēn）塗工藝，具有長的使用壽命（mìng）。
       4. 攪拌裝置采用一體式形式，在確（què）保混合均勻度的同時，具有少的功率消耗，確保設備的穩定性，適用（yòng）於一些高密度（dù）物料。攪拌裝置根據客戶要求，可噴塗HALAR/WC。
       5. 攪拌（bàn）主軸與（yǔ）兩端傳動軸法蘭連接，適合後期維（wéi）護。
       6. 兩端軸密封采用機械加填料密封（fēng）形式，具有良好的密封性能，確保兩端不漏粉。
       7. 動力與結構選配合理，可實現負載啟動。
       8. 產（chǎn）品型號（hào）多，從實驗（yàn）室到大生產（30立方）均有不同（tóng）機型（xíng）滿足（zú）要求。

工作原（yuán）理
       1. 驅動方式采用H係列-斜齒麵（miàn）齒（chǐ）輪（lún）減速機，可以靈活加裝液力偶（ǒu）合（hé）器，使設備滿足重載的情況下（xià）啟動。此驅動方式（shì）噪音（yīn）低，設備運轉穩定。
       2. 臥式螺帶混合（hé）機裝載係數高達70%，節省了（le）設備的占用空間。
       3. 筒體（tǐ）采用噴塗工（gōng）藝，ETFE材料耐高溫、耐摩擦：正常磨損後可以小麵積修複，不（bú）影響設備生產周期。
       4. 主軸螺帶分內外二層，內層螺帶（dài）將物料（liào）向筒體兩端運動，外層螺帶將物料向中間移動，形成物（wù）料（liào）對流，達到混合均勻。臥式（shì）螺帶（dài）達到混合均勻度的（de）同時也加快了混合速度，減少了電能消耗。攪拌主軸可噴WC，根據（jù）客戶要求可定製。
       5. 兩端密封采用迷（mí）宮+填料雙重密封，迷（mí）宮可以（yǐ）根據物料的特性調節，填料采用四氟盤根，耐磨性好、回彈性（xìng）好、使用壽命（mìng）長（zhǎng）。
       6. 該設備在運轉（zhuǎn）過程中平穩，噪音低，混合效（xiào）率高，節能環保。可與稱重模（mó）塊連接，滿足高精度的稱重係統需求。
       7. 進料方式（shì）可采取（qǔ）真空上料方式，出料方式為氣動翻（fān）板出料，放（fàng）料速度快。

規格參數

* 表（biǎo）中混（hún）合量是以比重（chóng）為1的粉料為介質所測數據，選型應（yīng）根據產品的目數、比重等參數進行計算。

* 如（rú）有高溫（wēn）、高壓、易燃、易爆、腐蝕（shí）性等工（gōng）況時，必須提供詳細數據，以便另行（háng）選型定製。
* 本表數據及圖片如有調整，恕不另（lìng）行通知，正確參數以提供的實物為準。
* 本表未能包括所有產品，了解詳情請和鲍鱼直播銷售工程師聯係（xì）。